手机浏览中华门窗网2018-11-22 责任编辑:刘小雪 浏览数:
厂区年产量超过30万吨,这是厂区的基本分布,主要包括有熔铸生产区、7000吨挤压生产区、退火车间、立式喷涂表面处理生产区、立式电泳表面处理生产区、全自动氧化线包装生产区、成品仓、质检研发中心、产品展厅和行政办公楼等区域。
最美关键词:绿色环保
这就是建在熔铸生产区外的废气处理中心,是厂区绿色节能环保的重要设施。
(图片来源:伟业铝材门窗供稿,侵删)
▲七千吨挤压生产区
最美关键词:一次成型
这是我们的挤压生厂区,我们是华南地区第一家引进这么大型的7000吨挤压机企业,以前生产幕墙、装饰板等产品要分几个模型进行挤压,现在可以一次成型。其中,自主研发的在线淬火装置是伟业的十大核心技术之一。
(图片来源:伟业铝材门窗供稿,侵删)
▲立体喷涂
最美关键词:自动化
伟业全自动立式喷涂线,工人在操作上更为便捷、轻便、安全,大大提升了生产效率,生产喷涂产品颜色达2000多种,包括光面料、砂面料、垂纹粉等多种喷涂表面处理类别,在涂层性能方面均达到各项标准。
(图片来源:伟业铝材门窗供稿,侵删)
▲全自动立式氧化电泳
最美关键词:高效低耗
伟业是第一家提出做电泳料,也是第一家拥有电泳料的国内企业。在表面处理生产区内,我们引入日本技术,亚洲产能最大的全自动立式氧化电泳生产线。充分融合了节能环保及人性化元素,包括产品颜色多元化的创新、水的循环再利用、操作人员的减少、时间的大量节省,实现了高效低耗的目的。
(图片来源:伟业铝材门窗供稿,侵删)
▲质检研发中心
最美关键词:品质保障
厂区出厂的每一批产品,我们都会在厂区质检中心严格按照企业标准进行各项检测。确保出厂产品品质。这个理化检测中心在2016年升级成为了国家实验室。
(图片来源:伟业铝材门窗供稿,侵删)
▲立体仓储
最美关键词:智能管理
这是我们的立体仓储区,立式仓储大大改善了型材的管理,更方便更高效,降低工作强度。目前我们的产品出货全部进入自动化管理。用更大的仓储能力和零差错的出货期严格保障客户工期。目前立体仓储二期也在积极筹建中。
对话最美工厂发言人
(图片来源:伟业铝材门窗供稿,侵删)
质造+智造+创造
解锁建筑铝的N种可能
-----对话最美工厂发言人 李伟萍
“单机产能如何提升,个人效率如何提高,产品质量如何保证,一定要靠智能化。”
面对从制造向“智造”的转型,广东伟业集团提出了中国铝型材4.0的概念,认为企业的转型提升固然重要,但更要坚守产品和制造的本质——在持续践行低碳、环保的基础上,积极推动推进信息化和工业化深度融合,将研发、生产、管理和服务平台化、数字化、柔性化以及网络化,加快产业的信息化和智能化布局。
围绕中国铝型材4.0,企业本身除了在生产流程上进行智能化升级,还需要在很多细节,比如管理、产品应用、仓储物流、服务等方面进行一些调整。
今年,伟业铝材增加了喷涂生产线和挤压机台,广东产区可达30万吨的产能,江苏可达到12~15万吨的产能。产品研发方面,伟业集团将大力推进系统节能门窗、耐火窗、被动窗的研发和制作,继续以行业领头羊之势推动行业发展。随着铝型材在建筑市场的成功逆袭,伟业也开启了建筑铝的N种尝试,同时,伟业将加大工业型材的投入,如太阳能支架、新能源汽车、电子产品、铝膜板等的使用。
(文章来源:伟业铝材门窗供稿,侵删)
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品牌名称:伟业门窗
公司名称:广东伟业铝厂集团有限公司
主营产品: 铝合金门窗
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